|
|
|
|
|
Для получения качественных, стойких при хранении и безопасных молочных продуктов необходимо решать вопросы, касающиеся санитарно-гигиенического состояния технологического оборудования и производства в целом. Особого внимания требует обеспечение качества мойки таких видов оборудования, как пастеризаторы, стерилизаторы и вакуум-аппараты, в процессе работы которых на поверхностях теплообмена образуются молочные пригары с высокой степенью адгезии. Так как высокотемпературной обработке подвергается не только молоко, но и многокомпонентные молокосодержащие смеси, содержащие сухое молоко, моноглицериды, низкомолекулярные углеводы, крахмалосодержащие ингредиенты, используемые в качестве подсластителей, загустителей, стабилизаторов и различные (натуральные, модифицированные, фракционированные масла растительного и животного происхождения) жиры, удаление образующихся отложений представляет собой достаточно сложную задачу. Специалистами лаборатории санитарной обработки оборудования ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии совместно с ООО «НТЦ ЭКОХИММАШ» были проведены производственно-экспериментальные испытания и апробации способов по усовершенствованию технологических процессов санитарной обработки теплообменных видов оборудования. Анализ научно-практических основ мойки и дезинфекции оборудования на предприятиях молочной промышленности позволил установить основные закономерности растворения молочного пригара, молочного камня и разработать рациональные технологические решения для совершенствования очистки теплообменников.
Проведенные эксперименты показали, что повышение качества мойки и снижение её продолжительности можно достичь применением растворов гидроксида натрия в комплексе с активными добавками в виде поверхностно-активных веществ (ПАВ), смесей натриевых (калиевых) солей и комплексообразователей. В результате были созданы рецептуры высокощелочных жидких моющих средств, производственная апробация которых позволила выявить наиболее рациональную - "КАТРИЛ-В" марка «Н» и разработать технологический режим щелочной мойки теплообменных аппаратов с его использованием. Кроме этого, создана рецептура активной порошкообразной добавки.
|
|
|
|